Новые статьи
Разнообразие при использовании глины [2010-07-29]
Еще с древнейших времен люди знакомы с таким специфическим веществом, как глина. На протяжении столетий изучались все важнейшие и полезнейшие качества этого материала, использующегося в разных сферах. Уже сегодня глина применяется как в строительных целях, так и для декоративных приспособлений. Однако, в декоре глина не применяется в первозданном виде, а вместо этого на ее основе изготавливается керамика, которая и служит для декоративных целей. Керамика изготавливается из глины, которая обжигается под воздействием высоких температур, после чего стает гладкой, блестящей и очень прочной. Глину можно поделить на легкоплавкую и на менее легкоплавкую. В данной статье речь пойдет именно о легкоплавких глинах, о том как и где используются, в каком виде существуют на строительных рынках.
Наиболее распространенным и всем нам знакомым материалом из такой глины является обыкновенный глиняный кирпич пластического прессования. Изготавливаются такие кирпичи методом обжигания глины, а также добавления в состав вещества различных осушительных растворов в небольших количествах. Помимо этого, из легкоплавкой глины изготавливается черепица, дренажные керамические трубы и многие другие материалы, предназначенные для строительства.
Вообще, любой из нас практически ежедневно встречается с изделиями из обожженной глины, так как этот материал и является керамикой. Однако было бы глубочайшим заблуждением думать, что изделия из керамики используются лишь в эстетических целях и никак иначе. Кроме такого рода использования керамики, ее можно встретить и в весьма обыденных вещах, а именно ванны, унитазы, умывальники, душевые кабинки и другие предметы, используемые для личной гигиены, изготавливаются из керамических материалов.
Широкое использование глины объясняется тем фактом, что она обладает высокой стойкостью и прочностью. Достигаются высокие показатели прочности путём обжигания при высочайших температурах, после чего глина получает каменистую поверхность.
Металлопластик в строительстве [2010-07-19]
Этот материал появился во второй половине ХХ века, соединив в себе преимущества его составляющих. Ими стала металлическая основа из стали или алюминия, покрытая пластиком, обычно поливинилхлоридом (ПВХ). Благодаря такому сочетанию был достигнут ряд ценных преимуществ перед отдельно взятыми компонентами. Так, высокая механическая прочность металлического основания была дополнена высокой коррозионной стойкостью пластикового покрытия, которое обеспечило длительность службы материала минимум несколько десятков лет. Аналогично, металлический каркас обеспечил необходимую механическую прочность всей конструкции, позволяя использовать его там, где необходима высокая устойчивость к внешним физическим воздействиям. Все это вместе взятое и послужило причиной широкого распространения металлопластика в строительстве, при котором сегодня широко применяются множество элементов, изготовленных именно из него.
Наверное, самым известным таким изделием являются металлопластиковые окна, которые в значительной мере успели заменить традиционные окна из дерева. Благодаря стойкости к воздействию погодных условий (дождь, снег и т.п.), они являются более долговечными и изолируют помещения от внешней среды ничуть не хуже деревянных окон. К тому же, уход за ними очень прост и заключается в периодическом мытье их от пыли и грязи. Все это, вместе с постоянно снижавшейся многие годы ценой, и стало причиной такого успеха окон из металлопластика.
Другим видом популярных изделий из нового материала стали металлопластиковые трубы, которые с успехом заменили собой трубы из традиционного металла. Причиной опять-таки стала высокая коррозионная стойкость металлопластика, которая гарантирует его использование даже в агрессивной среде без появления трещин и других видов повреждения более 50 лет. Поэтому новые трубы также постепенно вытесняют старые, тем более, что цена на них сегодня ненамного выше.
Цветные растворы [2010-07-09]
В последние годы на рынке строительных и отделочных материалов появляется всё больше нового и интересного – такого, о чём мы раньше не думали. Например, не так давно стали приобретать популярность цветные растворы. Используя различные цвета и оттенки, сегодня можно сделать любое здание намного выразительнее, придать ему оригинальность и привлекательность.
Цветные растворы предлагают сегодня как зарубежные, так и отечественные производители. Разновидностей очень много, и они могут использоваться в разных видах отделочных и строительных работ: для кладки фасадов и других наружных конструкций; для перегородок, дымоходов, каминов. Цветные растворы также можно использовать для оштукатуривания зданий снаружи и внутри.
Для изготовления цветных растворов основой является белый цемент, в который добавлены минералы, придающие цвет. Перед использованием нужно просто смешать их с водой, в бетономешалке или вертикальном смесителе. Сразу много воды наливать не нужно: сначала нужно налить немного, и потом, по ходу процесса смешивания, добавлять остальную воду. Если строительные работы проводятся в холодное время года при низких температурах, то сухую смесь целесообразнее разводить тёплой водой. Смешанный с водой цветной раствор необходимо использовать в течение 3-х часов после приготовления.
В чём заключаются преимущества готовых цветных растворов? Цветной раствор стоит несколько дороже, чем обычные растворы, но он позволяет сэкономить на таком виде работ, как просеивание песка. Не нужно рассчитывать, сколько и каких компонентов потребуется, чтобы приготовить раствор – это тоже экономит время.
При использовании обычных растворов на поверхность через какое-то время могут выйти следы солей, а цветные растворы такую возможность исключают.
Использование цветных растворов также позволяет экспериментировать с декорированием кладки, увеличивает количество вариантов выбора цветов. Например, выполняя кирпичную кладку, можно подобрать цвет швов в тон цвету кирпичей, или, наоборот, выбрать контрастные оттенки. Смена цвета раствора часто позволяет придать одному и тому же материалу – например, кирпичам, совершенно другой внешний вид. При этом можно выбрать такие оттенки и сочетания, которые сделают фасад любого здания отличным от других, привлекательным и оригинальным.
Железобетон [2010-06-17]
Хотя оба составных компонента этого композиционного строительного материала были известны уже сотни лет, впервые соединить их вместе догадались лишь в 1867 году. Это сделал французский садовник Жозеф Монье, который искал способ сделать садовые кадки для растений более прочными. В результате, к концу XIX века этот материал постепенно получил признание у строителей, что привело к началу его массового производства и распространению во всем мире в качестве одного из основных строительных материалов. Конструктивно железобетон состоит из решетки, составленной из сваренных металлических прутьев. Конструкция заливается бетоном и выдерживается до полного затвердевания.
Достоинствами этого строительного материала является его невысокая стоимость, высокая устойчивость к коррозии и старению, возможность изготовления элементов практически любого профиля. Что касается недостатков, то основным из них является относительно невысокая прочность. Основную нагрузку принимает на себя металлическая арматура. Однако, в большинстве случаев достоинства перевешивают недостатки. В частности, именно поэтому железобетонные конструкции являются наиболее распространенными при жилищном строительстве. Такие конструкции изготавливаются в заводских условиях и доставляются для монтажа непосредственно на строительные площадки.
Другим видом железобетона является монолитный железобетон. Здесь конструкция производится непосредственно на месте стройки. После формирования арматуры, бетон заливается в специально подготовленную опалубку, где остается до полного затвердевания. В ряде случаев применяется наружное покрытие железобетонных конструкций полимерным веществом. Это изолирует конструкцию от вредного воздействия окружающей среды (повышенная влажность, колебания температуры и т.п.).
Также в случае необходимости в железобетоне используются сорта бетона со специальными добавками.
Строительство мостов - история и современность [2010-06-05]
Одним из самых древних инженерных сооружений, использовавшихся человечеством за свою историю, является мост. Ведь формально, бревно, перекинутой через ручей, уже может считаться мостом. Именно дерево стало первым материалом, из которого были построены самые первые, еще весьма непрочные по современны меркам мосты. Затем наступила очередь камня. Каменные мосты широко строились в Древнем Риме. Именно тогда были впервые применены арочные конструкции мостов с каменными опорами. Их прочность была такой, что многие из тех мостов существуют и сегодня. Более того, они вполне выполняют свои функции.
В Средние века эта технология получила дальнейшее развитие. Тогда появились мосты с длиной пролета до 70 метров. Но это был предел арочного строительства с использованием камня. В конце XVIII века мостостроители начали применять новый конструкционный материал – железо. Первый железный мост был построен в Англии в 1779 году. Массовое строительство таких мостов началось в XIX веке, когда началось строительство железнодорожных сетей. А со второй половины века железо заменяется сталью, которая имеет лучшие прочностные характеристики. Это позволило построить мост, длиной почти 1.5 километра, соединивший берега Волги возле города Сызрань. На то время этот мост был крупнейшим в Европе.
А в ХХ веке началось строительство мостов из железобетона. Благодаря своей дешевизне и хорошим техническим характеристикам этот строительный материал стал весьма популярным у строителей. На сегодняшний день при строительстве мостов в основном используют именно эти два материала – железобетон и сталь.
Конструктивно мосты бывают трех типов – балочные, распорные и комбинированные. Разница заключается в способах распределения вертикальной и горизонтальной нагрузок. В ряде случаев при необходимости применяют понтонные мосты на плавучих опорах. Самый длинный на сегодняшний день мост в мире был построен в 2008 году в Китае. Он соединяет города Шанхай и Нинбо. Его длина составляет 36 километров.
Панельное строительство [2010-05-20]
Технология панельного строительства домов относится к категории «хорошо забытого старого». Достаточно вспомнить повсеместное панельное строительство в советские времена, чтобы представить себе эту строительную технологию. Однако возникающие ассоциации нельзя назвать позитивными. Тем не менее, сегодня популярность панельного домостроительства вновь возрастает. Обусловлено это развитием технологий и неоспоримыми преимуществами самой технологии: простота, скорость, экономичность.
Суть процесса: строительство дома производится методом сборки здания из больших панелей, изготавливающихся поточно-конвейерным способом. Достоинства: скорость возведения панельного дома примерно на тридцать процентов выше, чем монолитно-кирпичного, соответственно снижаются расходы, связанные с платой за аренду и охрану стройплощадки, заработной платой рабочим. Обусловлена быстрота строительства тем, что технология возведения панельного здания исключает длительные процессы установки арматуры и бетонирования, эти же факторы соеращают и площадь строительной площадки. Кроме того, возрастает скорость оборота средств, поскольку снижение себестоимости строительства позволяет значительно удешевить готовый объект, а значит и продать его будет значительно проще и быстрее, что, в свою очередь повлияет на возможность скорейшего возведения следующего здания.
Потребительские характеристики панельных домов значительно улучшились. Сегодня это функциональные и внешне привлекательные проекты, с разнообразным архитектурным исполнением, отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими качествами. Удобное и комфортабельное жилье является еще и самым доступным по стоимости. Панельные здания отличает еще и высокая сейсмостойкость за счет пространственной жесткости конструкции.
Модернизированная технология панельного домостроительства обеспечила возрождение и востребованность данного вида строительных работ, сделала его привлекательным для потребителей, инвесторов и строителей.
Бетон не должен пылить [2010-02-19]
Кажется, что такой надежный и прочный материал, как бетон, может выдержать испытания и временем, и различными нагрузками, и температурными перепадами. Но, увы, верхний лицевой слой мощной бетонной стяжки быстро разрушается из-за меняющегося уровня влажности, температурных разниц. Идет разрыхление песочноцементной конструкции под действием углекислотных коррозийных процессов, которое ведет к тому, что бетонные полы теряют свою монолитность.
Если защита бетона не была обеспечена при строительстве, идет постепенный распад извести на микрокальцитную пыль, сеть трещин начинает покрывать пол, что ведет к резкому уменьшению надежности всей конструкции. Поэтому обеспыливание бетона входит в число приоритетных задач, которые ставятся перед строителями. Современное строительство имеет ряд наработок и технологий, которые позволяют решать эту проблему. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются такие способы обеспыливания, как пропитки упрочняющими составами. На свежеуложенный бетон можно легко нанести водную основу пропиток, которые кроме основных качеств обладают свойствами, позволяющими вести безостановочное производство.
Пропитки не выделяют токсичных испарений, не имеют специфического запаха, а это позволяет вести защиту бетона не только в производственных помещениях, но в медицинских и детских учреждениях, квартирах, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности. Обеспыливание бетона с надлежащим качеством можно производить пропитками на органической основе даже при минусовых температурах. Они глубоко проникают в бетон, крепко связывая его, чем увеличивают износостойкость. В этом случае бетон даже низкой марки будет надежным основанием.
Пропитки на основе полиуретана имеют повышенный спрос в строительном сегменте. Они совершенно индифферентны к агрессивным средам, а крепкое и эластичное сцепление, при достаточном проникновении в бетон, делают его просто неуязвимым. Эти виды защиты бетона от обеспыливания позволяют делать финишное покрытие плиткой, ламинатом, ковролином.
Самое главное о пенобетоне [2010-02-06]
Широкое применение пенобетона в строительном производстве хорошо объяснимо. Пенобетон - разновидность бетона ячеистого. Механически перемешивая бетонную смесь и заранее приготовленную пену, получают равномерное распределение пузырьков воздуха по всему объему бетонной массы. В качестве пенообразователя выступает органическая или синтетическая основа.
В нашей стране он начал широко применяться после принятия СНиП 2-3-79, по которому по параметрам теплоизоляции устанавливалась толщина стен в 2 метра. Из кирпича выкладывать такие стены было экономически невыгодно, поэтому пенобетон и приобрел популярность. Он экологически чист, долговечен, имеет хорошие физические характеристики по другим стандартным параметрам, задаваемым в строительном производстве.
По сути, являясь не конструктивным материалом, он используется при монтаже кровли, полов, в качестве тепло- и звукоизоляции. Им заполняют пустоты в кирпичных кладках. Использование пенобетона в сборных блоках и перегородках, плитах подвесного потолка обусловлено его идеальностью для объемного заполнения и изоляционными свойствами. Он не требует виброуплотнения, т.к. не оседает, прекрасно характеризуется при необходимости равномерного распределения нагрузки. Текучесть пенобетона используется при заполнении небольших отверстий, траншейных и тоннельных полостей, крыш, подоконников.
Как и на любой материал в строительстве, на пенобетон существует ГОСТ и сертификаты. Рецептура и технологические приемы изготовления пенобетона постоянно совершенствуются. Помимо уже указанных его преимуществ, пенобетон значительно дешевле, что снижает стоимость объектов в целом. Противопожарные характеристики на высоте, простота производства очевидна. Малый и средний бизнес, быстро освоив технологию его производства, способствовал его повсеместному внедрению в строительном производстве.
Пластиковые трубы [2010-01-05]
Новые материалы и технологии идут на смену старым во всех областях строительства. Не стали исключением и применяющиеся в водопроводных системах трубы. Теперь все реже и реже можно встретить в новых домах традиционные стальные трубы. Их с успехом заменяют трубы из пластика.
Какими же преимуществами обладают пластиковые трубы перед металлическими? Прежде всего, это высокая коррозионная стойкость. Ведь пластик не окисляется под действием воды и водяных паров и может служить без замены многие десятки лет. Причем это касается труб как для холодного, так и для горячего водоснабжения и канализации. Другим преимуществом пластиковых труб является устойчивость к замерзанию воды при низких температурах. Кроме того, пластик обладает высокой механической и химической стойкостью. Еще одним плюсом является отсутствие шума при протекании воды, даже под большим напором.
Пластиковые трубы гораздо легче металлических, имеют меньшую по сравнению с ними стоимость. Кроме того, их монтаж тоже существенно легче и удобнее. Применение пластиковых труб еще и безопаснее для людей. Ведь в старых водопроводных системах растворяется ржавчина и другие примеси, образующиеся в результате коррозии обычных труб. Здесь же все это просто отсутствует. А сам пластик не растворяется в воде, поэтому полностью безопасен.
Соединения пластиковых труб производится с помощью специальных пластиковых фитингов, и при необходимости, поврежденные участки могут быть легко заменены. Так же пластиковые трубы хорошо стыкуются с обычными там, где произвести полную замену по каким-либо причинам не представляется возможным. Еще более высокими характеристиками обладают металлопластиковые трубы, применяемые в системах горящего водоснабжения и отопления. Такие трубы нормально работают при температуре + 125 С. Учитывая все сказанное, можно уверенно сказать, что в будущем пластиковые трубы полностью вытеснят своих конкурентов из традиционных материалов.
Способы возведения подземных сооружений [2009-10-31]
В зависимости от условий и глубины заложения подземные сооружения возводят различными способами:
1. открытый;
2. «стена в грунте»;
3. опускной способ.
При открытом способе разрабатывают грунт и постепенно возводят сооружение.
Сущность метода «стена в грунте» состоит в том, что в разработанном грунте сначала возводят конструкцию ограждающих стен подземного сооружения (она может быть из монолитного железобетона либо из сборных элементов), а затем под их защитой разрабатывают грунтовое ядро, устраивают днище и внутренние конструкции. В этом случае применяют два типа стен:
- свайные;
- траншейные.
В зависимости от свойств грунта, его влажности метод «стена в грунте» делят на сухой и мокрый.
Монолитные железобетонные стены при их возведении разбивают на захватки длиной 4-6 метров, которые отделяют друг от друга железобетонными сваями либо инвентарными перегородками. Затем извлекают грунт из этой траншеи, устанавливают арматурные каркасы и укладывают бетонную смесь методом вертикально перемещающейся трубы.
Опускной способ или способ опускного колодца заключается в том, что сооружение возводят на поверхности земли на отведённой площадке. Внутри такого сооружения слой за слоем разрабатывают грунт, в результате чего оно опускается вниз за счёт собственной массы. Технология возведения опускного колодца состоит из нескольких этапов.
1. Сначала под будущим сооружением разрабатывается котлован, не доходя до неустойчивых грунтов.
2. По контуру стен устраивают железобетонное звено, нижняя часть которого имеет скос.
3. Для того чтобы колодец лучше погружался в грунт, нижнюю ножевую часть обрамляют стальными уголками либо листами.
4. Для разработки грунта применяют одноковшовые экскаваторы, а грунт грузят в бадьи и с помощью кранов загружают либо в отвал, либо в транспортное средство.
5. Чтобы уменьшить силу трения между грунтом и опускным колодцем используется тиксотропная рубашка.
6. После того как ножевая часть колодца достигла проектной отметки, бетонируют его днище, которое изолирует подземное помещение от грунтовых вод, и возводят внутренние конструкции.
Новые объявления
| Заголовок |
Благоустройство, Асфальтирование, Работы По Нвк В Спб И Ло (Повсеместно) (2010-09-01)Дорожно-строительная компания качественно и в установленные сроки выполнит следующие виды работ по благоустройству территории,асфальтированию, мощению тротуарной плиткой и НВК в Санкт-Петербурге и Лен.области: -асфальтирование и ремонт асфальтового покрытия дорог, - установку бортового камня, - укладку тротуарной плитки, - устройство газонов и озеленение, - устройство стоянок для автотранспорта, - укладка тротуарных плит. Квалифицированные бригады, наличие необходимой специальной техники, гарантия качественного выполнения работ. Недорого и в срок. |
|
|
Барит, Концентрат Баритовый, Сульфат Бария, Тальк, Микротальк (Повсеместно) (2010-08-19)Предлагаем к оптовым поставкам следующие виды продукции:
- барит, баритовый концентрат, сульфат бария, баритовый песок марок КБ-3, КБ-5, КБ-6класса А,Б (ГОСТ 4682-84);
- барит (баритовый концентрат) для баритобетонных (рентгензащитных) штукатурок;
- барит (баритовый утяжелитель) для буровых растворов;
- тальк марок ТРПН (ГОСТ 19729-74), ТМК-28 (ГОСТ 21234-75)
- микротальк различных марок (белизна 80-99%), тонина помола (80-1) мкм;
- микробарит белый (белизна 96%), барит микронизированный фракционированный;
- микрослюда;
- волластонит, микроволластонит (белизна 97%);
- антиперены: гидроксид магния, гидроксид алюминия (аппретированные);
- микродоломит, доломит микронизированный (белизна 97%)
- каолин кальцинированный дегидратированный (белизна 98%, D50= 2мкм) |
|
|
Продаем И Изготавливаем Торцевые Уплотнения И Запчасти К Ним. (Повсеместно) (2010-08-10)Продаем и изготавливаем торцевые уплотнения: Т1-50-3К-01 УХЛ, Т1-65-3К-01 УХЛ, Т1-95-3К-01 УХЛ, Т3-50-6К-01 УХЛ, Т3-65-6К-01 УХЛ, Т3-80-6Т-04-01 УХЛ, Т3-95-6К-01 УХЛ, Т3-110-6К-01 УХЛ, Т5-65-6К-01 УХЛ, Т8-40-16К-01 УХЛ и запчасти к торцевым уплотнениям (кольца, пружины, манжеты). |
Изготовление Емкостей Различных Объемов По Низким Ценам (Повсеместно) (2010-08-10)Наше предприятие принимает заказы на изготовление химического оборудования различных объемов и из разного материала, в т. ч. емкости, сборники, мерники, реактора (аппараты с перемешивающим устройством), теплообменники, конденсаторы, испарители, трубные пучки.
А также ремонт данного оборудования.
Продаем аппарат с перемешивающим устройством (диспергатор) ПМ 0,15-0,4 в количестве 4-х штук. Цена договорная. При запросе вышлем чертежи. |
Перевозка Грузов Из Европы (Москва) (2010-08-05)Транспортная компания RECargo осуществляет перевозки грузов из Европы. Выполняется полный комплекс работ по обслуживанию партии из любого города Евросоюза и других стран. Мы работаем с ведущими зарубежными операторами. Гарантируется высокое качество транспортных услуг на заказах всех уровней.
RECargo обеспечивает процесс перевозки грузов из Европы дополнительным сервисом таможенного оформления. Европейский регион является основным направлением грузовых перевозок для нашей компании. Россия наиболее активно сотрудничает с Германией, Италией, Польшей и Францией, поэтому наша компания стремится в максимальной степени реализовывать потребности клиентов.
Мы занимаемся перевозками грузов из Европы в форме контейнерной доставки автомобильным, железнодорожным и морским транспортом до склада владельца. |
|
Весы автомобильные, весы вагонные: автовесы. Весы автомобильные 40-80 т. Электронное измерение силы и массы - тензодатчики (тензометрические датчики)